BP1水稳中基层试验段总结

为了保证我标段路面水稳中基层施工能够顺利的进行，确保昌宁高速路面P标路面工程质量达到合格，我项目部于20__年2月5日在K72+000～K72+400段右幅进行了水稳中基层试验段铺筑，目的是为了验证我项目部在水稳中基层试验段施工方案中所确定的人员、机械设备、施工方法、工艺等是否能够满足施工需要。现将试验段施工情况总结如下：

一、试验段施工依据及规范

1、昌宁高速路面P标合同段招标文件及施工图纸；

2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF8004）

3、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ000）

4、《公路工程集料试验规程》（JTGE05）

5、《公路路基路面现场测试规程》（JTGE08）

6、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE09）

7、昌宁高速P标二管段路面实施性施工组织设计

8、昌宁高速P标二管段路面水稳中基层试验段施工技术方案

二、试验段施工概况

试验段选择在K72+000～K72+400段右幅，摊铺长度400米。共使用混合料3900吨。拌和站从8:00开始拌和出料，现场8:20开始摊铺，最后一拌13:30拌和结束，13:50摊铺结束，15:00碾压全部结束。

三、施工人员

为了试验段施工质量在受控状态，项目部进行了岗位划分，明确了岗位职责，实行定人定岗、责任明确。

整个施工过程项目经理全面负责，亲自组织实施；项目总工负责采集、统计相关技术数据和全面的技术指导；拌和场由场长负责生产，摊铺现场由施工负责人组织施工；拌和站由工地试验室检测人员对水稳料随时进行抽检，摊铺现场试验由工地试验室派专人进行检测；测量组于施工前进行放样，并在施工过程中进行摊铺厚度及松铺系数的检测；安全文明施工负责人监督现场安全生产及文明施

工情况，处理突发事件等。所有人员均按照试验段方案要求各司其职，坚守岗位。

水稳中基层项目部人员配备及分工一览表

四、施工设备

为了确保试验段取得成功，我项目经理部组织参与施工的摊铺机、压路机等施工设备于1月20日前全部进场，进场前，所有设备经过检验、维修、试运转，设备性能良好。

拌和楼设备经试拌调试后，正式投入使用。主要施工机械设备如下：

同时，为了控制施工质量，配置了试验检测仪器，所有仪器均已标定，具备

有效期内的检测合格证。主要检测仪器如下：

五、通过试验段所确定的施工工艺及工艺控制参数

1、下承层的准备

在试验段K72+000～K72+400段右幅施工前，对下承层（下基层）进行检测其纵段高程、横坡、宽度、平整度、压实度、弯沉等指标，经过现场检测，各项指标符合规范要求，施工前，清理下基层浮土、杂物等，并对下基层进行冲洗。摊铺前对下基层表面喷洒水泥净浆，洒布长度以摊铺机前4m为一个作业段。

2、测量放样

2月4日进行了施工放样，放样按路线方向每20米施放中心桩及边桩，作出标记并加以保护，然后按设计位置用石灰画出摊铺中边线（中线距中桩70cm，边线距中桩70+1184cm），在摊铺宽度两侧各10—20cm处设置导线桩，每10米设置高程导线桩（中间高程：距中心点87cm位置即设计高程+0.132％，边缘高程：距中心点87+1150cm位置即设计.372％），根据设计高程及松铺系数算出塔尺读数（松铺系数暂定1.25和1.3），定出导线桩高度，挂好导向控制线。注意超高段外侧的宽度及高程调整。为防止摊铺时高程基准导线下垂，每条钢导线张拉长度不超过150m，用紧线器拉紧。

3、拌和

→混合料运输→混合料摊捕→混合料碾压→养生及交通管制→质量自检。

2、机械设备组合：WCB700拌合站1套，ABG8620摊铺机1台，LSS2301单钢轮压路机2台，SRS222J单钢轮压路机1台，LR2轮压路机1台。

3、摊铺速度及碾压遍数：摊铺速度1.5m/min。碾压遍数：SRS222J单钢轮压路机静压1遍，LSS2301单钢轮压路机强振4遍，LR2轮压路机光面2遍，共计碾压7遍。

4、混合料级配75mm:4.5mm:9mm:.5mm=25%:17%:31%:27%。

5、最佳含水量：5.7%。

6、最大干密度：2.422g/cm3。

7、水泥剂量：4%。

8、松铺系数：1.27。